彩印编织袋是一种常见的包装袋,
由于其色彩鲜艳、图案多样、质量轻、环保等特点,广泛应用于生活和工业生产中。
在制作彩印编织袋时,其中一个重要的工艺环节就是深冲成型。
深冲成型是指通过模具将塑料板材经过加热软化后,利用深冲成型机器将其压成需要的形状。
深冲成型技术对于彩印编织袋的质量、外观和生产效率都具有很大影响。
下面将介绍彩印编织袋深冲成型技术的要求。
1、材料选择
制作彩印编织袋的材料多为聚丙烯材料,所以在深冲成型前要选择符合要求的材料,
保证制作出来的彩印编织袋具有一定的硬度、韧性和耐用性。
材料的选用要考虑到袋子的用途和有无接触到食品等对材料的安全性要求。
而且,材料的颜色和透明度也要符合要求,以便于彩印印刷。
2、模具制作
模具的制作对于深冲成型和彩印成型都非常重要。
模具的尺寸、图案和格式必须与设计要求相符合,保证袋子在深冲成型中能达到预期效果。
在制作模具时,需要考虑到模具的使用寿命、制作成本和生产效率等因素。
为了保证模具的质量和精度,还需要注意模具的保养和维护。
3、设备选择
深冲成型机是深冲成型技术的核心,选择适合的深冲成型机对于保证袋子的质量和生产效率至关重要。
一般来说,选择深冲成型机时要根据制作袋子的尺寸和数量确定机器的规格,
还需要考虑到机器的速度、稳定性、耗能和维护等因素,以及生产线的生产能力和自动化程度等因素。
4、环境要求
深冲成型需要工作在一定的温度和湿度环境下,因为温度和湿度会影响材料的软化和成型。
一般来说,制作彩印编织袋的湿度应控制在40%-70%之间,温度在18℃-28℃之间。
在工作环境中还要注意防尘和通风,避免灰尘、杂质进入到生产线中。
5、操作技能
深冲成型需要经验丰富的操作人员进行操作。
操作人员要了解深冲成型机的操作规程和调整方法,了解袋子的成型要求和偏差范围,以便及时调整。
操作人员还要掌握模具的更换和维护方法,掌握袋子的印刷和后续加工流程等知识,提高工作效率和产品质量。
总之,彩印编织袋的深冲成型技术要求多方面,需要综合考虑材料、模具、设备、环境和操作等因素,以保证制作出来的彩印编织袋质量稳定、外观美观、生产效率高、环保安全。
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